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瓦楞机实用技术解析

时间: 2020-05-19 08:19:26 来源: 无锡市创联包装机械制造有限公司

瓦楞机实用技术解析

一、火力不足的问题

  单面瓦楞机用煤气作热源时,冬天往往会产生煤气罐用到一牛就感火力不足,需要加热罐体或更换气罐,既不经济,又很麻烦。

  改进的方法是:可用一根1米左右长度的1.2英寸钢管做一根导通管,管上开8-10个孔,焊上阀门和接头;使用现场再做一个集送煤气的汽包,接几路煤气就开几个孔,另开1个送气孔,同样焊上阀门和接头。汽包和导通管间可用钢管或煤气专用软管连接,送气接头处装上总阀门。

  实际使用时必须把8-10个煤气罐同时开通供气,这样既可确保燃气火力,又能达到罐内煤气全部用完。

  二、消除瓦楞辊中凹的简易方法

  具体操作方法如下:以有效长度1.6米、自径为26厘米的瓦楞辊为例。先把导纸铜片拆下,并将压力辊与刮刀分离,将规格为60的TL研磨砂用机油调稀至糊状(采用金刚砂效果会更好)。把瓦楞辊之间和压力辊与瓦楞辊之间的压力都调到:研磨一头为5公斤、暂不研磨一头为2.2公斤左右,使楞峰处于刚分离和不接触状态。把调和好的研磨砂加到研磨一头瓦楞辊上、约离边20厘米内,切记中间不能加研,磨砂。开机转动,转速由慢到快,最后达到1000转/分工作速度。单头研磨时间A型瓦辊约2.5小时,C、B型瓦辊约2小时左右。用同样方法研磨另一头。研磨时每隔10-15分钟适当加研磨砂和机油,以保持工作面湿润。待两头辊筒都研磨后,把压力调到4公斤,连压力辊一起两头同时再研磨30-40分钟,然后去掉压力辊上的压力,使机器处于低速运转。这时压力辊两头10-15厘米段已变得明显粗糙,可用角向磨光机或抛光砂轮打磨使其基本光滑。清洗干净压力辊、瓦楞辊;导纸刀槽内污物,调整好机器,即可正常开机生产。

  上述方法研磨、拆装加清洗一次约6-7小时。如果瓦辊直径较大,可适当延长研磨时间,但应注意到研磨时间过长会影响辊筒中间的有效部位。

  此外,压力辊与瓦楞辊经过研磨直径变小,传动齿轮会把两者顶开。则可用角向磨光机把齿轮顶峰磨掉o.5毫米左右,同样在齿牙上加研磨砂(用机油凋稀),加4公斤压力,另一头加l公斤压力,开机由慢到快,至1000转/分速度研磨2小时,齿轮即可磨合。

  三 纸板出现坍塌

  风压不够引起塌楞  无论是正压卡匣式,还是真空吸附式瓦楞机,其风压都是为了把经瓦楞熨烫成型的瓦楞,紧贴在瓦楞棍,使涂胶棍对瓦楞顶部均匀的涂上胶水,而后生成两层瓦楞纸板,供压不够会引起瓦楞未紧贴瓦楞棍上出现塌楞的现象,这种情况可以从糊轮边看瓦楞未紧贴于瓦楞辊上,这就要检查风压不够的原因,检查有无漏风的地方,或是风管堵塞或风的设计压力不够应逐一分析解决。

  温度不够引起塌楞  温度不够会使进入瓦楞的芯纸未被熨烫成型,而出现塌楞和无楞的情况。

  瓦楞两端偏心未调整好出现塌楞  瓦楞两端偏心未调整一致会出现瓦楞两端不平行,使进入瓦楞辊的芯纸两边不平而出现塌楞,这种情况应重新调整偏心位置,使瓦楞两端平行。

  瓦楞辊压力不够引起塌楞  这种情况一般在瓦楞磨损以后尤为明显,应检查汽压或者油压是否足够,检查是否有引起油压或者汽压不够的零件损坏,如有需更换,并检查有无漏汽、漏油的地方并及时解决。

  瓦楞芯纸质量不好引起塌楞  瓦楞芯纸边松,原纸轴是椭圆形或是纸太潮湿均可能出现塌楞情况,检查芯纸是否有上述情况,如有需更换。

  瓦楞辊磨损引起塌楞  很多纸箱由于生产多种规格的纸板,造成瓦楞棍磨损不均匀,或是没有生产满宽幅的纸板,使瓦楞辊出现中凹。当做窄幅时,更容易塌楞的情况这种情况,应根据瓦楞使用情况更换瓦楞棍,或者加大下瓦楞辊压力。

  瓦楞棍吸槽设计的不合理  吸槽的作用大概有两种,一是为了安装导纸片使贴合好的二层瓦楞纸板,被导出顺利进入天桥上的送纸皮带;二是真空吸附泵产生的风口乌,通过吸风槽,使瓦楞芯纸成型后,紧附于瓦楞辊上,如果吸风槽距离太宽,无法达吸附的效果而出现塌楞的情况,如太窄会使瓦楞成型不好或强度不够。

  四 瓦楞纸板里纸起皱

  原材料不好,里纸两边松紧不一样发生这种情况时可以用手去感觉,会发现里纸经过预热缸后,一边出现松散,一边出现很平整,解决的方法一是更换原材料:二是安装张力平行器;三是做一个可以用手动调节的装置发现松边时,用手动调节使之张紧。

  机器的速度太慢而引起起皱的情况一般这种情况在单A机上生产宽幅的克重高的纸板时,比较常见;速度低于30米/分钟,会出现这种情况。遇到上述情况应适当提高车速,来降低起皱现象。

  压力棍与瓦楞棍间隙调整不平或是调整不当  出现起皱时,应根据情况及时调整压力辊和瓦楞辊之间的间隙。

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