单面瓦楞机共振的严重性取决于哪些因素呢？
　　1、首先是机器的框架结构，机器比较轻易会受到影响。当辊开始振动时，机器也开始振动，这样以来就使机器整体振动。因此坚固结实的机器会吸收一部分振动，朂小程度上降低振动的影响。这种振动完全是一种自然现象，主要是由瓦楞辊和压力辊相互接触旋转而产生的。我们知道：单面瓦楞机主要由上、下瓦楞和压力辊组成。目前单面机三辊布置一般有两种结构：一种三辊中心在一直线上；另一种是压力辊中心与上下瓦楞中心线有一定偏置角度。
　　机械振动是简谐振动，也是一种声波，瓦楞辊与压力辊，瓦楞辊间产生振动，对于偏置型单面瓦楞机，不会出现两种振动叠加，有利于降低振动振幅。

　　2、轴承的结构也有一定影响。具有较好作用表面面积的双轴承排列将会对共振起到一定限制作用。对于高速单面机，大多数采用宽系统双轴承结构。
　　3、还必须考虑到辊的结构。当单面机的瓦楞辊和压力辊具有相似的比例，并且壁的厚度也相似时，共振的影响会更加严重，因为三个辊固有频率相同或相近，将会在同样的速度下发生共振。
　　4、瓦楞辊中高；瓦楞辊、压力辊中高是用来补偿自身弹性变形而设计的。但对于高速单面机，因辊筒直径比较大，壁厚，加工精度高，变形小，如果中高偏高，会加大外部加载压力，会造成辊筒压力大，变形大，噪音及振动大。根据不同辊筒直径、幅宽及加工方式，合理确定辊筒中高。
　　5、辊筒精度等级;不论是旋转瓦楞辊，还是压力辊，生产速度提高，辊筒转速也不断提高，为了保证辊筒在受热、受压情况下，减少变形，必须在加工辊筒过程中，对辊筒进行多次去应力处理，保证辊筒在正常工作情况下变形小；另外对高速单面瓦楞机，辊筒必须做动平衡，减小辊筒运转过程中变形而加剧振动。
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